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自由鍛對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求

2021-12-06 08:54:19 山西中重重工 0

       鍛件的鍛造工藝過程一般由四個(gè)主要工序組成,分別是選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。那么鍛造件的工藝方法則有自由鍛、模鍛和胎膜鍛三種。不過由于鍛造方法不同,因而對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求也不同。下面小編主要帶大家去了解自由鍛對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求。

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  那在了解自由鍛對(duì)鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性要求之前,我們先要去了解一下自由鍛零件的特點(diǎn)。一般自由鍛工藝主要生產(chǎn)形狀簡單、精度較低和表面粗糙度較高的毛坯。而這也是設(shè)計(jì)鍛造件結(jié)構(gòu)時(shí)的首要考慮因素。

  與此同時(shí),鍛造件的自由鍛工藝還要在保證零件具有良好使用性能的前提下,考慮如何便于鍛打和如何才能提高生產(chǎn)效率的問題。

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  因此,自由鍛件對(duì)鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求主要體現(xiàn)在四個(gè)方面,分別是:鍛件上應(yīng)避免有錐形和楔形表面;應(yīng)避免出現(xiàn)加強(qiáng)肋,工字形截面等復(fù)雜結(jié)構(gòu);應(yīng)力求簡化兩球形面的交接;應(yīng)避免出現(xiàn)形狀復(fù)雜的凸臺(tái)及叉形件的內(nèi)凸臺(tái)等。